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贵州兴义西南水泥MLS3626生料磨增产节能改造
 
 
    贵州兴义西南水泥有限公司的原料立磨为沈重的MLS3626,水泥窑为4.3*60m,按照窑的规格型号,熟料产量可达日产3200吨以上,因立磨设计选型偏小,立磨实际产量为220t/h,受到原料立磨的制约,生料产量满足不了日产3200t/h熟料的要求,现迫切需要提高立磨的台时产量,以满足整个熟料系统的提产和节能降耗的宗旨。

 
    2014年元月,我公司受兴义西南水泥邀请对立磨选粉机进行改造,在对原料粉磨系统初步调研过后,认为可以对该立磨系统进行改造,能够提高立磨台时产量,确保在240吨以上,生料电耗下降2Kwh以上。2014年初签订设计供货合同,2014年5月开始对原MLS3626生料立磨系统进行改造,经过20天的安装和调试运行,现各项指标均超设计要求,改造达到预期效果。

 
一、改造前生产概况:
厂区海拔高度
1120  m
大气压力
450 mmHg
立磨型号
MLS3626
结构形式
立式辊磨
设计产量
220t/h
设备厂商
沈阳重型机械集团有限公司
建厂投产时间
2008 年8月
产量
220t/h
粉磨系统平均电耗
20.9Kwh
生料细度:
<18%R0.08mm
立磨风机功率
2240kw
主电机功率
2200kw
原料配料:
石灰石 :81.6%
立磨震动
1.1mm
硫酸渣:0.5%
张紧油站压力
11.05MPA
高硅土:14.9%
循环风机运行数据:
频率:43.7HZ
磷渣:3%
电流:97.3A
立磨压差
6986Pa
选粉机出口压力
-8663.2Pa
选粉机运行数据
频率:34.2HZ
立磨入风口压力
-1171.9Pa
电流:43.2A
主电机电流
147.2A

 
二、改造方案:
我们从工艺和设备两方面进行改造,以确保达到改造效果。
1、对立磨进行改造,合理调整和更换喷吹环及挡板,以控制料流料速,提高粉磨效率;
2、对立磨选粉机进行改造,拆除原选粉机,更换成我公司研发的选粉效率更高的LYC41动态选粉机;
3、对刮料板进行更换,使刮料板适合现在工艺系统需求;
4、对工艺操作进行优化。
 
 
三、改造后运行概况
厂区海拔高度
1120  m
大气压力
450 mmHg
立磨规格
MLS3626
结构形式
立式辊磨
原设计产量
220t/h
设备厂商
沈阳重型机械集团有限公司
改造投产时间
2014 年6月
产量
250t/h
粉磨系统平均电耗
17.1Kwh
生料细度:
<18%R0.08mm
立磨风机功率
2240kw
主电机功率
2200kw
原料配料:
石灰石:83.3%
立磨震动
1.1mm
页岩:1%
张紧油站压力
11.05MPA
金矿尾渣:7%
循环风机运行数据:
频率:40.2HZ
铁合金渣:8.7%
电流:73A
立磨压差
6095Pa
选粉机出口压力
-7118.1 Pa
选粉机运行数据
频率:32.4HZ
立磨入风口压力
-520.8Pa
电流:48A
主电机电流
137.2A
 
    
   
改造完成后,已经连续生产3个月,生产运行平稳,虽然该系统有进一步提产空间,但受入磨风温限制,以及原料增加了金矿尾渣和铁合金渣,原料的含铁量大大增加,易磨性大不如前,而且对磨辊辊皮磨损较为严重,现辊皮最多磨损有40mm,如果产量继续增加时,会造成生料水份含量超过0.5%,且由于辊皮磨损严重,有造成立磨振动偏大的隐患,受制于目前这情况,一般认为台时为250t/h较为理想;如今各项指标均符合要求,且粉磨系统平均电耗下降3.8度。
 
 
 
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